まず、石油掘削リグの8つのシステムとその機能
1。リフティングシステム
構成：クレーン、トロリー、フック、ウィンチ、ドラム、ワイヤーロープ、リフティングリング、リフティングクランプ、リフティングプライヤー、スリップ、その他の坑口ツール。機能：下、ドリルストリング、ケーシングストリング、その他のダウンホール施設を穴に出入りさせます。トリップ、接続、掘削中のビット制御の重量。
2。回転システム
構成：ターンテーブル、蛇口、ドリルビット、ドリルストリング。
機能：掘削液の高圧循環の条件下で、ダウンホール掘削ツールは、岩盤破壊掘削やその他のダウンホール要件の要件を満たすのに十分な回転トルクとパワーを供給できるようにします。
3。循環システム
組成：泥ポンプ、表面マニホールド、泥タンク、泥浄化施設。地上マニホールドには高圧マニホールド、ライザー、ホースが含まれ、泥浄化施設には振動スクリーン、デサンダー、デシルター、遠心メーターが含まれます。
それがすること：井戸の底から挿し木を取り除きます。ドリルビットを冷却し、ドリルツールを潤滑します。
4。パワーシステム
組成：ディーゼルエンジン、電気モーター。
関数：セット全体にエネルギーを供給します（3つの作業単位と残りの補助ユニット）。
5。トランスミッションシステム
構成：カップリング、クラッチ、ギアボックス、ベルトドライブ、チェーンドライブ、その他のデバイス。
機能：泥ポンプ、ウィンチ、ターンテーブル（3つの主要な作業機）に電力を送信します。
6。制御システム
組成：機械的制御、ガス制御、電気制御、油圧制御。
機能：プロセス要件に応じてシステム、施設を制御します。ドリラーは、一般的なクラッチなどの上部掘削コンソールを通じて、ほとんどすべてのリグのコントロールを実行できます。各エンジンの平行動作。ウィンチ、ターンテーブル、掘削ポンプの開始と停止。ウィンチの高速および低速制御。
7。リグベースシステム
構成：ドリルフロアベース、マシンルームベース。
機能：掘削施設とツールをサポートおよびインストールし、掘削サイトを供給し、掘削施設の輸送を促進します。
8。補助施設システム
構成：ガス供給施設、補助発電施設、坑口ブローアウト予防施設、マウスホール掘削施設、補助リフティング施設。
機能：補助メインシステムは、安全性と通常の掘削を確保するために機能します。
第二に、石油掘削リグの毎日のメンテナンスを行う方法
1.リグの定期的な検査
（1）主要な構造条件、構造コネクタのボルト、構造コンポーネントの接続ピン、各構造コンポーネントの溶接、ドリルの吊り下げバスケット構造、特に使用する前に、資格のあるユニットに依頼する必要があります。安全性能をテストすると、テストに合格した後に使用できます。
（2）さまざまなパワーヘッド、作業シリンダー、ドリルロッドの状態を定期的に確認します。
（3）ドラムアンチワイヤーロープ脱落装置と、ドラムの壁の壁の壁の状態、ドラム上のワイヤーロープの尾の数週間、特に特にの状態を定期的にチェックしてくださいブレーキポートは、キーアイテムについていつでもチェックする必要があります。
（4）電気システムの検査、主な検査項目は次のとおりです。特別な電動ボックス設定と短絡保護と漏れ保護装置、緊急電源スイッチ、電気ボックスショックアブソーバー、作業装置の固定ケーブル、照明ライン、接地ラインは、電流を運ぶニュートラルラインとして厳密に禁止されています。
2、リグは常にプロジェクトをチェックする必要があります
（1）ワイヤーロープの端の統合、ワイヤーロープ検査の内容は次のとおりです。ワイヤーロープの安全リングの数、選択、取り付け、ワイヤーロープの潤滑、ワイヤーロープの欠陥検査などワイヤーロープの直径と摩耗、ワイヤーロープの破壊の数など。
（2）リグのプーリーシステムをいつでも確認してください。メインチェック項目は次のとおりです。プーリーボディの状態と遷移プーリーのアンチスキップロープデバイス。
（3）掘削リグのウォーキングシステムをいつでも確認します。主なチェック項目は、パイレのパイプランニング、プレートとフックパイプシステムの状態、および寝台車の敷設です。
3、リグのメンテナンス記録の良い仕事をしてください。スペアパーツの交換は、有効期間内にスペアパーツを確保するために、または次の交換の時間を把握するために、いつでもスペアパーツを確保するための詳細な記録である必要があります。
4、障害が削除される前に、リグに障害があることを確認して、すぐに操作を停止する必要があります。